ໃນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ silica gel, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ສໍາລັບ peroxide silica gel, ທ່ານສາມາດເລືອກອຸນຫະພູມ vulcanization ຂ້ອນຂ້າງສູງ.ອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນ, ອຸນຫະພູມ mold ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລືອກລະຫວ່າງ 180 ℃ແລະ 230ºC.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັກຈະມີບັນຫາບາງ thorny ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ silica gel.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ຈະມີຮອຍແຕກຢູ່ທົ່ວພື້ນຜິວ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ workpiece ທີ່ມີຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່.ນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຢູ່ໃນຂະບວນການ vulcanization.ໃນກໍລະນີນີ້, ອຸນຫະພູມຂອງ mold ຄວນຫຼຸດລົງ.ອຸນຫະພູມຂອງຫນ່ວຍບໍລິການສັກຢາຄວນຈະໄດ້ຮັບການຕັ້ງຢູ່ທີ່ 80 ℃ກັບ 100 ℃.ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີເວລາການປິ່ນປົວທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວຫຼືຮອບວຽນ, ອຸນຫະພູມນີ້ຄວນຈະຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ.
(2) ສໍາລັບ silica gel platinized, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງຫົວສີດບໍ່ເກີນ 60 ℃.
(3) ເມື່ອປຽບທຽບກັບຢາງທໍາມະຊາດ, silica gel ແຂງສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້ໄວ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງອາກາດແລະ impurities ອື່ນໆ, ຄວາມໄວການສີດຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ.ຂະບວນການຮັກສາຄວາມກົດດັນຄວນຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ເປັນເວລາສັ້ນໆແລະຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍ.ການຖືແຮງດັນສູງເກີນໄປ ຫຼືດົນເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນຕອບແທນຮອບປະຕູ.
(4) ລະບົບ vulcanization peroxide ຂອງຢາງຊິລິໂຄນ, ເວລາ vulcanization ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບຢາງ fluorine ຫຼື EPM, ແລະສໍາລັບ platinized silica gel, ເວລາ vulcanization ແມ່ນສູງກວ່າແລະສາມາດຫຼຸດລົງ 70%.
(5) ການປ່ອຍຕົວແທນທີ່ມີ silica gel ແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປົນເປື້ອນ silica gel ເລັກນ້ອຍຈະນໍາໄປສູ່ການປະກົດຕົວຂອງ mold sticking.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 01-01-2022